大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下c25混凝土初凝时间和终凝时间的问题，以及和c25混凝土塌落度规范范围的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！
本文目录
一、C25砼的初凝期是多久
1、《GB T 50080-2002普通混凝土拌合物 *** 能试验 *** 标准》第4章凝结时间试验。
2、混凝土初凝一般在6～10h，终凝在10～14h，冬天初凝一般为12～16h，终凝16～20h。
3、混凝土的凝结时间跟你所用的材料有关系，尤其是外加剂，可以根据工程需要加以调整。
4、混凝土是水硬 *** 材料，一般都采用保水养护。混凝土的初凝和终宁时间跟环境的温度，风速、外加剂等有很大关系。国家规范要求一般初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于10小时。一般民建上的混凝土的初凝时间是2~3小时，终凝5~6个小时左右。但如果掺了早强剂可能15分钟就初凝，北方有的终凝要18小时，南方有的终凝只要4小时一般初凝在2小时到4小时，终凝在6小时到10小时
二、c30初凝时间和终凝时间
c30初凝时间为：2-3小时，终凝时间为6-12小时。
混凝土每立方抗压强度用mpa这一计量单位来表示，c30混凝土强度就是表示每立方体的抗压强度为30mpa，c30是比较常见的混凝土强度，在整个混凝土强度划分中排在第4位，属于中低级强度普通标号的混凝土。
1、搅拌之前应当检查一下设备，接着可以开启试运行一下，查看下叶片、滑轮、螺丝等是否有出现松动的情况，并查看离合器和制动器是否灵活，经检查无误后才可进行运转。
注意放置位置的平整，一般情况下前面与后面的轴上可以装上一个木垫，使得轮胎被架空，这样可以防止运转时搅拌机的移动，防止安全事故的发生。
2、搅拌的比例应严格按照设计标准进行，在放料之前应当过一遍秤，以免影响最终结果。搅拌的时候应当按照水泥、砂砾、水的顺序先行搅拌，待混合后的颜色均匀一致后再根据实际需要掺入适量的外加剂，这样搅拌的混凝土会更好。
混凝土拌合物最重要的 *** 能。主要包括流动 *** 、粘聚 *** 和保水 *** 三个方面。它综合表示拌合物的稠度、流动 *** 、可塑 *** 、抗分层离析泌水的 *** 能及易抹面 *** 等。
测定和表示拌合物和易 *** 的 *** 和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度（毫米）及用维勃仪测定的维勃时间（秒），作为稠度的主要指标。
混凝土硬化后的最重要的力学 *** 能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。混凝土按标准抗压强度划分的强度等级，称为标号。
分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、 *** 0、 *** 5、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/10～1/20。提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改 *** 的重要方面。
三、c25混凝土多长时间凝固
1、c25水泥温度在0~5度，初凝时间应该在10~15h之间。在20度时的初凝时间4h左右。
2、混凝土凝结时间分为初凝时间和终凝时间。初凝时间为水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑 *** 所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑 *** 并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
3、硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于390min；普通水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于600min。
4、水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
5、混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
6、如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
7、具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。
8、初凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆开始失去可塑 *** 的时间；终凝时间是指水泥加水拌和到水泥浆完全失去可塑 *** 并开始产生强度的时间。
9、为保证水泥浆在工程施工中有足够的时间处于塑 *** 状态，以便于 *** 作使用，国家标准规定了水泥的最短初凝时间；为使已形成工程结构形状的水泥浆尽早取得强度，以便能够承受荷载，国家标准规定水泥终凝时间不得迟于规定的时间。
四、C25湿喷混凝土的初凝时间和终凝时间是多少
c25混凝土在30℃以上时候的初凝时间一般不超过2-3小时。终凝时间为3-4小时。
湿式 *** 混凝土的基本原理是将搅拌好的混凝土送入湿式 *** 机，用压缩空气在喷嘴处与从计量泵压到喷嘴的雾化速凝剂混合，形成料束，喷到受喷面上干喷混凝土是把水泥、骨料和速凝剂按比例拌匀，加进 *** 机后用压缩空气将物料通过软管，在喷嘴处加水，形成料束。
高速推送到受喷工作面上 *** 是预先在砂石料堆中加水（砂含水率不大于8%，石含水率不大于4%）后与水泥拌合，在加入 *** 机时掺入速凝剂，用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速推送到受喷工作面上。
湿式 *** 混凝土技术是一门新技术。湿喷与干（潮）喷比较有明显的优越 *** 。
1、湿喷混凝土配合比易于控制施工时，湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行 *** ，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。
干 *** 的混凝土质量不易控制，特别是混凝土的水灰比带有随意 *** ，是由 *** 手根据经验及肉眼观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于 *** 手 *** 作正确与否。
2、回弹率低，能有效控制成本干 *** 回弹率达35%-45%，而湿喷回弹率为巧15%左右，所以湿喷的生产成本低，效益高。
3、施工时的粉尘浓度低 *** 喷嘴旁粉尘为60mg/m³，干喷喷嘴旁粉尘浓度比 *** 粉尘浓度更高，而湿喷喷嘴旁粉尘较 *** 喷嘴旁粉尘浓度低。
喷混凝土施工时，往往由于粉尘浓度及其他原因，造成隧道内能见度低，客观上使 *** 作人员只讲 *** 数量，而忽视 *** 质量使喷混凝土的质量不稳定，浪费很大。
4、生产率高：干式混凝土 *** 机一般不超过5m³/h。而使用湿式混凝土 *** 机，人工作业时可达7-9 m³/h，采用 *** 机械手作业时，则可达15-18 m³/h，比其他 *** 法提高2-3倍。
5、设备材料磨损小干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板的磨损大湿喷机的构造较复杂，体积大，需要较大动力设备的牵引，但结合板的磨损小。
参考资料来源：百度百科——湿式 *** 混凝土
五、c25水泥混凝土初凝时间
1、c25水泥温度在0~5度，初凝时间应该在10~15h之间。在20度时的初凝时间4h左右。20~30度初凝时间2--3小时。
2、初凝时间水泥加水拌合起，至水泥浆开始失去塑 *** 所需的时间。终凝时间从水泥加水拌合起，至水泥浆完全失去塑 *** 并开始产生强度所需的时间。水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
3、当水泥与水混合之后，水化反应立刻在水泥颗粒表面发生，生成的胶体状水化产物 *** 在颗粒表而形成水化物膜层，使化学反应减慢，此阶段的水泥浆既有流动 *** 又有可塑 *** 。
4、随着生成的胶体状水化产物不断增多，膜层增厚并相互连接构成疏松的网状结构，使浆体逐渐失去流动 *** ，继而完全失去可塑 *** ，并开始产生结构强度。
5、影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥质量和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。
6、当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。一般来说，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比不变时，用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易 *** ，增大混凝土的收缩和变形。
7、测定时，从养护箱中取出盛有净浆的圆模，置于试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝。然后突然放松螺丝，让试针 *** 沉入净浆，观察指针读数。最初测试时，应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降，以防试针撞弯。但初凝时间，仍必须以 *** 降落测得的结果为准。
8、临近初凝时，每隔5分钟测试一次；临近终凝时，每隔15分钟测试一次。每次测试不得让试针落入原 *** 。每次测试完毕，须将盛有净浆的圆模放回养护箱，并将试针擦净。
9、参考资料来源：百度百科--水泥初凝时间
10、参考资料来源：百度百科--混凝土强度等级
11、参考资料来源：百度百科--终凝时间
好了，本文到此结束，如果可以帮助到大家，还望关注本站哦！
