今天给各位分享环氧树脂多长时间能凝固的知识,其中也会对选择环氧树脂固化剂的 *** 进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录
- 有没有办法让环氧树脂凝固的更快的
- 环氧树脂用啥在三四个小时凝固了
- 环氧树脂灌浆料强度多久可以凝固
- 干挂结构胶多长时间才能够固化呢
- 铸工胶一般几小时凝固好
- 调配好的环氧树脂在密封状态下会凝固吗
- 环氧树脂胶固化时间和固化温度
一、有没有办法让环氧树脂凝固的更快的
1、提高温度:如果要从理论上来说温度每升高10℃,那么固化速度就可以快1倍。
2、提高促进剂用量:比如促进剂越多,那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型:更好就是使用活 *** 更高的促进剂。不过要注意就是活 *** 更高,那么潜伏 *** 就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个。
4、固化剂加量:可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的 *** 能。
使用环氧树脂胶的时候需要首先了解一下使用说明,在使用的时候需要混合使用,这样比较大的空隙也可以被填充起来。
使用时还需要注意周围环境的温度,零下50摄氏度到150摄氏度之间为佳。环氧树脂胶可以使用在一般的正常环境中,可以防水,还可以防一些侵蚀 *** 较强的物质,如强酸、强碱等。在保存环氧树脂胶的时候不能接受阳光的直射,所以阴凉处是保存的佳环境,一般这种胶水的保存时间也是有一定的期限的,超过12个月之后就不能使用了。
以上内容参考百度百科-环氧树脂固化剂、百度百科-环氧树脂
二、环氧树脂用啥在三四个小时凝固了
1、环氧树脂凝固速度和温度,固化剂,有密切关系,,
2、但是固化速度过快,对于双酚a环氧树脂来说,
3、强度就会降低很多,甚至达不到所需要的正常强度。比如固化剂乙二胺加的多一些,反应速度很快,但是固化的产品就很差。当过量时,还会发泡。温度高反应速度也会加快,温度大于60度时,和多加乙二胺的结果一样。
4、一般要获得 *** 能好的产品要求:前期温度不能太高,固化时间不少于24小时,后期提高温度维持36小时左右。
5、要想3-4小时固化,环氧树脂家族很难达到,很多新型树脂固化时间就可以小于3-4小时,比如聚酯树脂, *** 作 *** 也比环氧好,只是强度稍低于环氧树脂。
三、环氧树脂灌浆料强度多久可以凝固
1、环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程,其影响因素也很多.环氧树脂的固化成型过程及影响因素可概括如下
2、一、环氧胶液(液态环氧树脂胶液,或环氧树脂溶液,或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍.也可制成预浸料或模塑料.主要影响因素是胶液与固体材料的相容 *** (亲和 *** ,可用调整胶液配方设计和固体表面处理等 *** 来改善)和胶液的黏度,(取决于胶液配方和环境温度).
3、二、物料充填模腔或流平,形成致密的物体.主要影响因素是物料的流动 *** ,主要是胶液的黏度.这都取决于胶液配方和环境温度.可以用加压和抽真空的 *** 来协助实现充模及形成致密的物体.
4、三、进行固化反应.在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改 *** 剂开始反应,从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物.主要的影响因素是体系的热历程.包括:预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等.此外,固化压力对固化反应及制品的密实和形状稳定也有一定的作用.主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等.
5、四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成.这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的.包括固化物化学结构的形成和固化物 *** 态结构的形成.主要影响因素是胶液配方和体系的热历程.
6、五、环氧材料界面层结构的形成.它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的.不仅取决于胶液配方和体系的热历程,而且还与纤维、填料等材料的表面 *** 能密切相关.综上所述,影响环氧材料固化成型过程的主要因素为--胶液配方和纤维、填料等固体材料的表面 *** 质,这取决于材料设计的正确 *** ;--热历程和加压历程,如压力大小,加压时机,加压次数等,这取决于工艺设计的正确 *** ,也就是通常所说的成型工艺三大要素:温度、时间、压力.
四、干挂结构胶多长时间才能够固化呢
1、初步固化需要4个小时,完全凝固需要2天。通常情况下,AB干挂胶在低温下(10。以下),固化缓慢,若要提高固化速度则成本较高。AB干挂胶完全固化后其耐久 *** 大大优于云石胶,但其成本高于云石胶。
2、一般的云石胶由于其耐水 *** 及耐久 *** 不太好,并且固化时产生收缩,所以建筑施工规范规定,云石胶一般不作为结构胶使用,而只常用于快速 *** 或石材修补。应特别注意的是,云石胶决不可用于大面积的粘贴。
五、铸工胶一般几小时凝固好
1、铸工胶正常需要半小时能达到更大强度的50%,而实干则需24小时。铸工胶表干2-6小时能达到更大强度的50%,实干24小时。铸工胶主要成分是环氧树脂、固化剂、增韧剂、活 *** 稀释剂及各种填料。用铸工胶修补铸造产品,产品的 *** 能不会受到影响。
2、铸铁件 *** 脆且铸造过程中易产生气孔,在长期的震动和冲击下,易造成应力集中,导致壳体开裂。由于铸铁的 *** *** 较差,加上液压设备的密封 *** 要求较高,传统的焊补工艺根本无法实现修复。而现场一般没有此类设备的备品备件,购买更换需要大量的停机时间。
3、铸工胶的使用范围是修补铸件,适用于金属铸件的砂眼、气孔、裂纹、洞、麻坑等 *** ,使用起来方便,成本较低,质量有保障。传统的修补工艺一般是采用纯镍焊条或铸铁焊条进行焊补,劳动强度大,效率低。铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂,主要由固化剂、环氧树脂、增韧剂、活 *** 稀释剂以及各种优质材料配制而成。
4、铸工胶不仅具有耐热 *** 、耐蚀 *** 、收缩 *** 等优点,而且还具有粘结力度强、硬度高等特点,使用起来可以有效提高工作效率,减少环境污染。使用铸工胶之前,将需要粘黏的部位打磨干净,涂抹的时候,胶层不宜过厚或过薄,一般高于被粘物表面1毫米至2毫米左右即可。
六、调配好的环氧树脂在密封状态下会凝固吗
晚上好,如果是调配好的环氧树脂单体(一般是成品中的A组份,单体+少量缩水 *** 醚),密封状态内它在没有固化剂存在时可以说是永远不会凝固的。如果是已经添加好固化剂的环氧树脂,它的凝固与外面是否密封没有关系——与单体充分混合的芳香胺或者脂肪胺会呈线 *** 速率使环氧开环扩链,且没有办法中止这个过程。请酌情参考。常见的大多数双组份环氧初凝时间0.5-2小时,终固并达到更大强度是24-48小时左右。
七、环氧树脂胶固化时间和固化温度
1.你如果选用脂肪胺固化剂在110度下估计几分钟就固化了.因为脂肪胺固化剂是常温下100g都可以在10-30分钟固化的快速固化剂.
2.按照你上面说的比例(100:80),如果没有填料,我估计的你固化剂是酸酐固化剂,这样的话在110度固化就得看你配方如何?还有其他的 *** 能如何?有30分钟到10个小时不等.对于酸酐固化剂,我推荐在120-150度下2-10个小时的固化条件比较合适.
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